鑄造塗(tú)料的作(zuo)用

鑄造塗(tu)料的作(zuò)用

       鑄造(zào)塗料又(yòu)稱鑄型(xíng)塗料，是(shi)指型腔(qiang)和型芯(xīn)表面的(de)塗覆材(cai)料（一般(ban)塗覆厚(hou)度爲零(líng)點幾毫(hao)米到數(shu)毫米），鑄(zhu)造塗料(liào)一般呈(chéng)液态、稠(chou)體或粉(fen)狀。

       鑄造(zào)塗料的(de)作用主(zhǔ)要是：防(fang)止鑄件(jiàn)粘模或(huo)粘砂，從(cóng)而提高(gāo)鑄件表(biao)面質量(liàng)，減少落(luo)砂和清(qīng)理的勞(láo)動量。所(suǒ)謂粘模(mó)是指液(yè)态金屬(shu)充型金(jin)屬模型(xing)腔後與(yǔ)模具金(jīn)屬表面(miàn)粘結。三(sān)車間生(shēng)産的鑄(zhu)坯就使(shǐ)用松香(xiang)酒精塗(tu)料塗覆(fu)金屬模(mó)表面防(fang)粘模，而(ér)二車間(jian)生産的(de)圓鑄錠(ding)的半連(lián)續鑄造(zao)工藝也(ye)使用松(sōng)香酒精(jing)塗料塗(tu)覆結晶(jīng)器托座(zuò)用來防(fang)粘托座(zuò)。粘砂分(fèn)機械粘(zhan)砂和化(huà)學粘砂(sha)兩類。機(jī)械粘砂(shā)主要是(shì)液态金(jīn)屬滲入(ru)到鑄型(xíng)和型芯(xīn)表面的(de)孔隙中(zhōng)形成的(de)粘砂。液(yè)态金屬(shu)包覆部(bu)分砂粒(li)，凝固以(yi)後形成(cheng)金屬陶(táo)瓷狀的(de)粘砂層(céng)，它與鑄(zhu)件牢固(gù)結合，使(shǐ)得鑄件(jian)表面清(qing)理和機(ji)械加工(gōng)變得困(kun)難。化學(xue)粘砂則(ze)是高溫(wēn)的液态(tai)金屬與(yu)鑄型和(he)型芯表(biǎo)面的砂(shā)粒，周圍(wéi)氣氛等(deng)發生物(wu)理化學(xue)反應生(sheng)成的的(de)一層燒(shāo)結層。鑄(zhu)造塗料(liao)塗覆是(shì)防止粘(zhan)砂 經濟(jì)、有效的(de)手段，這(zhè)主要是(shi)因爲：（1）塗(tú)料中含(han)有多種(zhong)耐火填(tián)料，具有(you)導熱性(xing)好，蓄熱(re)能力大(da)，耐火度(dù)高及化(hua)學穩定(dìng)性高等(děng)特點，可(kě)隔離鑄(zhu)砂與金(jīn)屬液，阻(zu)止了化(huà)學粘砂(shā)的發生(sheng)；（2）塗料中(zhōng)的耐火(huo)塗料顆(kē)粒比鑄(zhù)砂顆粒(li)細得多(duo)，塗覆後(hòu)可封閉(bì)鑄型（芯(xīn)）表面的(de)孔隙，阻(zǔ)擋了金(jīn)屬液滲(shèn)入鑄型(xing)表面層(ceng)，防止機(jī)械粘砂(shā)；（3）大多數(shù)塗料中(zhōng)添加有(yǒu)石墨或(huo)其他碳(tàn)素粉料(liao)，這類粉(fen)料在高(gāo)溫下析(xī)出足夠(gou)的還原(yuán)性氣氛(fēn)和光亮(liàng)碳物質(zhi)，提高粘(zhan)砂層與(yǔ)鑄件之(zhi)間的剝(bāo)離性，從(cóng)而能夠(gou)防鑄件(jian)化學粘(zhān)砂。

       降低(di)鑄件表(biǎo)面粗糙(cao)度。鑄型(xíng)和型芯(xin)存在很(hěn)多孔隙(xi)，鑄件越(yue)大，選用(yong)的砂粒(li)越粗，砂(shā)粒間的(de)孔隙越(yue)大。鑄件(jian)澆注和(hé)凝固過(guò)程中在(zài)金屬液(yè)的靜壓(yā)力和動(dong)壓力下(xià)，金屬液(yè)總是試(shi)圖滲入(ru)這些孔(kong)隙而使(shǐ)鑄件表(biǎo)面粗糙(cāo)。塗料可(kě)以降低(dī)表面粗(cu)糙度的(de)原因是(shì)耐火填(tián)料顆粒(li)很細，塗(tú)層表面(miàn)光滑。塗(tú)料中耐(nài)火填料(liao)越細，排(pái)列越緻(zhì)密，孔隙(xi)越小，金(jin)屬液越(yuè)不易滲(shèn)入。此外(wài)塗料不(bu)與金屬(shǔ)液潤濕(shi)，金屬液(ye)不易滲(shen)入塗料(liào)中極細(xì)小的孔(kong)隙中去(qù)。塗料還(hai)具有較(jiào)高的熱(re)化學穩(wen)定性，不(bú)與金屬(shu)液或金(jīn)屬氧化(huà)物發生(sheng)化學變(bian)化，不會(hui)因化學(xué)浸蝕而(ér)造成鑄(zhu)件表面(mian)粗糙度(du)增加。

       加(jia)固砂型(xing)表面，減(jian)少澆注(zhù)時的沖(chòng)砂現象(xiàng)。由于鑄(zhu)件形狀(zhuàng)過于複(fu)雜或型(xing)腔設計(jì)不合理(li)，常使砂(sha)型局部(bu)表面或(huò)棱角處(chu)會出現(xiàn)砂型強(qiáng)度薄弱(ruo)，澆注時(shí)易引起(qi)沖砂等(deng)現象，造(zao)成鑄件(jiàn)出現夾(jia)砂、砂眼(yǎn)等缺陷(xiàn)而報廢(fei)。砂型表(biǎo)面澆覆(fu)塗料後(hòu)，塗料滲(shen)入鑄型(xíng)（芯）表面(miàn)，充填了(le)砂粒之(zhi)間的孔(kǒng)隙，且塗(tú)料本身(shēn)強度較(jiao)高，加強(qiáng)了砂粒(lì)間的粘(zhan)接力和(he)塗層的(de)緻密性(xing)，可明顯(xian)提高鑄(zhù)型（芯）的(de)表面強(qiáng)度。

       保護(hu)金屬型(xíng)并控制(zhì)鑄件的(de)凝固過(guò)程。在金(jin)屬型鑄(zhù)造、離心(xīn)鑄、擠壓(yā)鑄造和(he)壓力鑄(zhu)造中，塗(tú)料的作(zuo)用極其(qi)重要。通(tōng)過添加(jiā)不同熱(rè)導率、密(mi)度可熱(re)容量的(de)耐火基(jī)料以及(jí)在特定(dìng)溫度範(fàn)圍内發(fā)生物理(li)化學變(biàn)化而産(chan)生足夠(gou)大的焓(han)變的物(wu)質，來獲(huo)得絕熱(re)型塗料(liào)、導熱型(xíng)塗料、潤(run)滑型塗(tú)料和化(huà)學冷鐵(tie)等，其共(gòng)同首要(yào)作用是(shi)緩沖金(jīn)屬液對(duì)金屬型(xing)的熱沖(chòng)擊，避免(miǎn)金屬液(ye)與型腔(qiang)表面的(de)直接接(jiē)觸，起到(dao)保護型(xíng)腔工作(zuo)表面，延(yán)長使用(yòng)壽命的(de)作用。同(tóng)時在金(jin)屬型鑄(zhu)造中，由(yóu)于整個(ge)傳熱過(guo)程的控(kòng)制環節(jie)在塗料(liao)層，因此(ci)改變塗(tu)料的材(cái)料和塗(tú)料厚度(du)，可在很(hen)大範圍(wei)内調節(jiē)鑄件的(de)冷卻速(su)度，控制(zhì)鑄件各(gè)部分的(de)凝固速(su)度，從而(er)在鑄件(jian)内造成(chéng)有利于(yu)冒口補(bǔ)縮的順(shun)序凝固(gu)過程。如(rú)三車間(jian)金屬模(mo)鑄坯中(zhong)在金屬(shǔ)模工作(zuò)表面塗(tú)覆一層(ceng)一定厚(hou)度的塗(tu)料可起(qǐ)緩冷作(zuo)用，一定(dìng)程度上(shàng)可減少(shǎo)鑄件因(yin)鑄造應(ying)力産生(sheng)的裂紋(wén)。

       強化金(jin)屬―塗料(liào)―鑄型（芯(xīn)）間的相(xiang)互作用(yong)，改善鑄(zhù)件表面(miàn)性能和(hé)内部質(zhì)量。将金(jin)屬粉末(mò)或其他(tā)變質劑(jì)加入非(fei)金屬耐(nài)火粉末(mò)中配制(zhi)塗料，在(zai)鑄型（芯(xin)）工作表(biao)面形成(chéng)塗層，澆(jiāo)入金屬(shu)液後，塗(tu)料中的(de)金屬粉(fen)末或變(biàn)質劑向(xiàng)金屬中(zhong)擴散，使(shi)鑄件表(biǎo)面合金(jīn)化和晶(jing)粒細化(hua)，改善了(le)鑄件的(de)冶金質(zhi)量。

       此外(wai)，塗料的(de)作用還(hái)有屏蔽(bi)作用，可(kě)防止氮(dàn)、硫、碳等(deng)各種氣(qi)體侵入(rù)鑄件；起(qi)合金化(huà)作用，提(tí)高鑄件(jian)的表面(mian)性能，如(ru)耐磨、耐(nai)蝕等。