Si—Sb複合孕育(yu)的意義：
   雖然鑄造(zao)有幾千年的發展(zhǎn)曆史，但鑄件的孕(yùn)育處理工藝還是(shì)近百年工業化進(jin)程中出現的理念(niàn)，真正使孕育處理(lǐ)工藝規範化、規格(ge)化、商品化、系列化(huà)不過僅是近幾十(shí)年來研發的成果(guo)。孕育處理的主要(yao)目的可歸結以下(xia)四點：1)促進石墨化(hua)；2)增加共晶團數：3)減(jian)小鑄件斷面敏感(gǎn)性；4)改善石墨形态(tài)，提高機械性能。爲(wèi)達到不同機械性(xìng)能要求的鑄件，傳(chuan)統的處理方法大(dà)都采用合金化和(hé)熱處理工藝來達(dá)到，而現代的工藝(yì)處理方法則越來(lái)越趨向于通過孕(yun)育在鑄态下使鑄(zhù)件達到不同的機(jī)械性能要求。【Si—Sb複合(he)孕育劑-0】就是本公(gōng)司近年來研發的(de)系列孕育劑之一(yī)，主要用于珠光體(tǐ)高牌号鑄件的孕(yùn)育。近年來已在行(hang)業中得到廣泛的(de)應用，在簡化生産(chǎn)條件下使鑄件達(dá)到不同機械性能(néng)的要求。
産品功能(neng)：  
   該産品适用于生(shēng)産HT200、HT250、HT300、HT350灰口鑄鐵和QT500一(yī)7、QT600—3、QT700—2、QT800—2球墨鑄鐵的孕育(yù)，該産品以矽鐵合(hé)金爲基料，其中複(fu)合了适量的Ba、Sb、Re、Cr、Mn元素(su)和一定數量的助(zhù)熔劑。該産品在鐵(tie)水中更易形成彌(mí)撒的石墨形核質(zhì)點。在高牌号灰口(kǒu)鑄鐵生産中，有利(lì)于産生A型石墨，較(jiào)大限度地降低和(hé)消除C型石墨的存(cún)在；有利于形成更(gèng)多的共晶團數量(liàng)；在高牌号鑄态球(qiu)墨鑄鐵生産中，可(kě)提高球化率和球(qiu)化級别，獲得細小(xiao)的石墨形态和圓(yuan)整的石墨球形，防(fang)止出現石墨崎形(xíng)，延長孕育衰退時(shi)間，該産品能夠消(xiao)除鑄件中的自由(you)滲碳體，同時能夠(gou)降低鑄件的共析(xī)轉變溫度，奧氏體(tǐ)，增加鑄件共析轉(zhuan)變後的珠光體含(han)量，在正确使用原(yuán)輔材料和工藝方(fang)法的前提下，可降(jiang)低或免于使用Cu、Mo等(deng)昂貴的金屬原料(liao)，使鑄件的珠光體(tǐ)含量達到90%以上，在(zai)鑄态下，使鑄件達(dá)到所需的機械性(xing)能。
使用方法：
   1)該産(chan)品粒度爲O.3—3.0毫米，孕(yùn)育方式可采用“倒(dǎo)包孕育”或出鐵過(guo)程中的孕育。也可(ke)作随流瞬時孕育(yù)，此種情況下，直澆(jiāo)口上面較好設置(zhi)“水口箱”。
   2)産品采用(yòng)塑料袋真空包裝(zhuāng)，分别有40克／袋；100克／袋(dai)；1000克／袋，也可根據用(yòng)戶需求進行定量(liàng)包裝。
   3)在澆注溫度(dù)較高(>1400℃)時，适宜于倒(dǎo)包孕育，加入量爲(wei)0.20—0.30％：在澆注溫度較低(dī)(≤1400℃)時，可直接在出鐵(tie)包中進行孕育，加(jiā)入量爲0.50—0.70％，根據不同(tong)鑄件的機械性能(neng)要求、不同鑄件的(de)尺寸大小、重量高(gao)低和不同的生産(chǎn)季節選擇不同的(de)開箱濕度，以達到(dào)在鑄态下所需的(de)機械性能。