Si—Sb複合孕育(yu)的意義:
雖然鑄造(zao)有幾千年的發展(zhǎn)曆史,但鑄件的孕(yùn)育處理工藝還是(shì)近百年工業化進(jin)程中出現的理念(niàn),真正使孕育處理(lǐ)工藝規範化、規格(ge)化、商品化、系列化(huà)不過僅是近幾十(shí)年來研發的成果(guo)。孕育處理的主要(yao)目的可歸結以下(xia)四點:1)促進石墨化(hua);2)增加共晶團數:3)減(jian)小鑄件斷面敏感(gǎn)性;4)改善石墨形态(tài),提高機械性能。爲(wèi)達到不同機械性(xìng)能要求的鑄件,傳(chuan)統的處理方法大(dà)都采用合金化和(hé)熱處理工藝來達(dá)到,而現代的工藝(yì)處理方法則越來(lái)越趨向于通過孕(yun)育在鑄态下使鑄(zhù)件達到不同的機(jī)械性能要求。【Si—Sb複合(he)孕育劑-0】就是本公(gōng)司近年來研發的(de)系列孕育劑之一(yī),主要用于珠光體(tǐ)高牌号鑄件的孕(yùn)育。近年來已在行(hang)業中得到廣泛的(de)應用,在簡化生産(chǎn)條件下使鑄件達(dá)到不同機械性能(néng)的要求。
産品功能(neng):
該産品适用于生(shēng)産HT200、HT250、HT300、HT350灰口鑄鐵和QT500一(yī)7、QT600—3、QT700—2、QT800—2球墨鑄鐵的孕育(yù),該産品以矽鐵合(hé)金爲基料,其中複(fu)合了适量的Ba、Sb、Re、Cr、Mn元素(su)和一定數量的助(zhù)熔劑。該産品在鐵(tie)水中更易形成彌(mí)撒的石墨形核質(zhì)點。在高牌号灰口(kǒu)鑄鐵生産中,有利(lì)于産生A型石墨,較(jiào)大限度地降低和(hé)消除C型石墨的存(cún)在;有利于形成更(gèng)多的共晶團數量(liàng);在高牌号鑄态球(qiu)墨鑄鐵生産中,可(kě)提高球化率和球(qiu)化級别,獲得細小(xiao)的石墨形态和圓(yuan)整的石墨球形,防(fang)止出現石墨崎形(xíng),延長孕育衰退時(shi)間,該産品能夠消(xiao)除鑄件中的自由(you)滲碳體,同時能夠(gou)降低鑄件的共析(xī)轉變溫度,奧氏體(tǐ),增加鑄件共析轉(zhuan)變後的珠光體含(han)量,在正确使用原(yuán)輔材料和工藝方(fang)法的前提下,可降(jiang)低或免于使用Cu、Mo等(deng)昂貴的金屬原料(liao),使鑄件的珠光體(tǐ)含量達到90%以上,在(zai)鑄态下,使鑄件達(dá)到所需的機械性(xing)能。
使用方法:
1)該産(chan)品粒度爲O.3—3.0毫米,孕(yùn)育方式可采用“倒(dǎo)包孕育”或出鐵過(guo)程中的孕育。也可(ke)作随流瞬時孕育(yù),此種情況下,直澆(jiāo)口上面較好設置(zhi)“水口箱”。
2)産品采用(yòng)塑料袋真空包裝(zhuāng),分别有40克/袋;100克/袋(dai);1000克/袋,也可根據用(yòng)戶需求進行定量(liàng)包裝。
3)在澆注溫度(dù)較高(>1400℃)時,适宜于倒(dǎo)包孕育,加入量爲(wei)0.20—0.30%:在澆注溫度較低(dī)(≤1400℃)時,可直接在出鐵(tie)包中進行孕育,加(jiā)入量爲0.50—0.70%,根據不同(tong)鑄件的機械性能(neng)要求、不同鑄件的(de)尺寸大小、重量高(gao)低和不同的生産(chǎn)季節選擇不同的(de)開箱濕度,以達到(dào)在鑄态下所需的(de)機械性能。