【鋼(gāng)鐵液增(zēng)碳劑】應(yīng)用指南(nán)
鋼鐵液(yè)增碳的(de)意義：
  在(zai)正常情(qing)況下，利(li)用生鐵(tie)熔煉灰(huī)口鑄鐵(tie)、球墨鑄(zhu)鐵、及其(qi)它合金(jin)鑄鐵、鑄(zhu)鋼時是(shi)不需要(yao)加入增(zēng)碳劑的(de)。但随着(zhe)鑄造生(shēng)産廠家(jiā)使用材(cái)料的不(bú)同及受(shòu)到生産(chan)成本和(hé)鑄件價(jia)格的約(yue)束，不少(shao)廠家還(hai)是需要(yao)大量使(shǐ)用增碳(tan)的。提及(jí)增碳劑(ji)質量問(wèn)題，由于(yú)生産手(shǒu)段的不(bú)同，可謂(wèi)三、六、九(jiu)等，價格(gé)也是懸(xuan)殊差異(yi)甚大。增(zēng)碳劑質(zhi)量的好(hao)孬，主要(yào)取決于(yu)它材料(liào)資源和(hé)生産工(gōng)藝手段(duàn)。傳統的(de)生産工(gong)藝隻是(shì)将碳素(sù)材料經(jīng)過簡單(dān)熔煉破(pò)碎而成(chéng)，沒有規(guī)範的生(sheng)産工藝(yi)控制過(guò)程，這樣(yàng)往往使(shi)得其中(zhōng)的固定(dìng)碳偏低(di)、含硫量(liang)、含水量(liàng)及其它(ta)雜質揮(huī)發份偏(piān)高，且成(cheng)分偏析(xi)，生産使(shǐ)用過程(cheng)很不穩(wěn)定，其鑄(zhu)件質量(liang)無法得(de)到可靠(kào)保證。
産(chan)品功能(neng):
  本公司(si)生産的(de)石墨化(huà)【鋼鐵液(ye)增碳劑(ji)】，在取用(yòng)材料資(zi)源和不(bú)斷完善(shàn)生産工(gong)藝的基(ji)礎上已(yi)達到目(mu)前國家(jiā)質量标(biao)準的，在(zài)高溫條(tiao)件下原(yuán)子的排(pái)列呈現(xian)石墨微(wēi)觀形态(tài)，使用效(xiao)果良好(hao)，頻受用(yòng)戶歡迎(ying)。其固定(ding)碳爲:Fixed Carbon=99.0%;硫(liú)份爲：Sulphur=0.3%
  水(shuǐ)份爲：Moisture=0.5%;揮(huī)發份爲(wei)：Volatile=0.5%。該産品(pin)其碳素(sù)結構呈(cheng)現多孔(kong)間隙形(xing)态，因而(ér)熔點低(dī)，易吸收(shōu)，造渣少(shǎo)，消耗低(di)等優點(diǎn)。使用電(dian)爐和沖(chòng)天爐熔(róng)化使用(yòng)。
使用方(fang)法：
1-增碳(tan)劑的使(shi)用方法(fǎ)可根據(ju)不同的(de)爐子其(qi)加入方(fang)法也不(bú)盡相同(tong)，在中頻(pin)電爐加(jiā)入增碳(tàn)劑時可(ke)按配比(bǐ)好的數(shu)量随爐(lu)料陸續(xù)一點點(diǎn)加入，不(bú)要一次(ci)性加入(ru)。在全部(bu)固體金(jin)屬爐料(liào)熔化之(zhī)前應加(jia)入完畢(bì)，這樣吸(xī)收率  高(gāo)，大體爲(wèi)90%。反之，吸(xī)收率下(xia)降，至于(yú)下降到(dào)何種程(cheng)度，要看(kàn)爐工的(de)操作水(shui)平了。
2-增(zeng)碳劑加(jia)入時盡(jin)可能不(bu)要與爐(lú)底或爐(lu)壁直接(jiē)接觸，這(zhè)樣影響(xiǎng)爐子的(de)導磁性(xìng)能和熔(róng)化效果(guo)，也不利(lì)于碳量(liang)的射入(ru)吸收。
3-增(zēng)碳劑顆(kē)粒大小(xiǎo)的選擇(ze)應根據(ju)爐子的(de)大小而(ér)定，一般(ban)情況說(shuō)來，增碳(tàn)劑顆粒(li)越小，溶(róng)解速度(du)越快，損(sun)耗速度(dù)越大。反(fan)之，溶解(jie)速度越(yue)慢，損耗(hào)速度越(yuè)小。通常(cháng)0.25-1噸的電(diàn)爐顆粒(lì)度2-10毫米(mi)爲宜。
4-在(zai)鋼鐵液(ye)熔化溫(wen)度達到(dào)所需溫(wen)度時，出(chū)爐前化(huà)驗結果(guǒ)若出現(xiàn)碳量偏(pian)高或碳(tàn)量偏低(dī)時，應采(cai)取相應(ying)的補救(jiù)措施，偏(piān)高時，适(shì)當加入(rù)一些廢(fèi)鋼即可(ke)。如果偏(pian)低時，應(ying)重新進(jìn)行增碳(tan)，此時用(yòng)除渣機(ji)将爐内(nei)表面的(de)雜志全(quan)部清幹(gàn)淨後，再(zài)用小于(yú)1毫米的(de)增碳劑(ji)撒到鋼(gāng)鐵液表(biao)面并加(jiā)以攪拌(ban)進行增(zēng)碳，加入(ru)量的多(duō)少應進(jìn)行計算(suan)，應該注(zhù)意的是(shì)此時增(zeng)碳率遠(yuǎn)低于熔(róng)煉過程(cheng)的增碳(tàn)率， 終的(de)加入量(liang)的多少(shǎo)還要靠(kào)經驗的(de)積累。
5-沖(chòng)天爐使(shǐ)用時效(xiao)仿以上(shang)方法，顆(kē)粒大小(xiǎo)應以5-15毫(hao)米爲好(hǎo)。