金屬(shǔ)液淨化(huà)的意義(yi):
世界鑄(zhu)造行業(ye)普遍認(ren)爲:“中國(guo)是一個(gè)鑄造大(da)國,中國(guó)不是鑄(zhu)造強國(guo)”。不是鑄(zhù)造強國(guo),其中一(yī)個重要(yao)原因就(jiù)是鑄件(jiàn)品位不(bu)高。鑄件(jiàn)品位的(de)高低,在(zài)一定意(yì)義上取(qǔ)決于金(jin)屬液的(de)純淨程(chéng)度。我國(guó)鑄造行(hang)業中對(duì)金屬爐(lu)料(尤其(qi)是黑色(sè)金屬爐(lú)料)不少(shǎo)廠家在(zai)熔化過(guò)程中,所(suǒ)使用的(de)原、輔材(cái)料和焦(jiāo)炭質量(liang)不盡相(xiàng)同,使得(dé)金屬液(ye)的出爐(lu)溫度波(bo)動範圍(wéi)大、化學(xue)成份變(bian)化難以(yi)控制、彌(mí)散性金(jīn)屬化合(he)物和非(fēi)金屬雜(zá)質的産(chan)生普通(tong)大于排(pai)出、各類(lei)有害氣(qì)體的侵(qin)入普通(tōng)大于逸(yì)出,這樣(yàng)使得金(jīn)屬液的(de)純淨程(cheng)度不高(gāo),澆注時(shí),金屬液(ye)粘度高(gao)、張力大(da)、流動性(xing)低。導緻(zhi)了鑄件(jiàn)基體内(nei)時常存(cún)在且不(bu)易消除(chu)的皮下(xia)氣孔、針(zhen)孔、金屬(shǔ)化合物(wù)和非金(jīn)屬雜質(zhì)形成的(de)夾渣、組(zǔ)織疏松(sōng)、應力集(ji)中、力學(xue)性能差(cha)等缺陷(xian)。要想降(jiàng)低或消(xiao)除上述(shù)缺陷,必(bi)須要有(you)好的金(jīn)屬液,好(hǎo)的金屬(shǔ)液必須(xū)從淨化(hua)開始。
産(chǎn)品功能(neng):
【金屬液(yè)淨化劑(jì)】爲金屬(shǔ)礦源物(wù)質的冶(yě)煉、鑄鋼(gang)、灰鐵、球(qiu)鐵等黑(hei)色金屬(shǔ)和有色(sè)金屬熔(rong)化後液(yè)體中的(de)一種新(xīn)型添加(jia)劑。試驗(yàn)和生産(chǎn)驗證結(jie)果表明(míng),加入量(liang)爲0.15—0.20%時;
1)可(ke)脫掉金(jin)屬液中(zhōng)70一80%的氧(yang)氣; 2)可脫(tuo)掉金屬(shǔ)液中90-100%的(de)氫氣;3)可(ke)脫掉金(jīn)屬液中(zhong)60一90%的氮(dàn)氣;4)可脫(tuo)掉金屬(shu)液表面(mian)≥80%的氧化(hua)亞鐵及(jí)其它非(fei)金屬雜(za)質;5)可在(zài)金屬液(ye)中起到(dao)除氣、助(zhù)熔、淨化(hua)金屬液(yè)、降低金(jin)屬液的(de)粘度和(hé)表面張(zhāng)力,提高(gāo)金屬液(yè)流動性(xing),降低或(huò)消除鑄(zhù)件中的(de)皮下氣(qì)孔、針孔(kong)、冷隔和(he)夾雜缺(quē)陷。該産(chan)品不與(yu)金屬元(yuán)素起合(hé)金化作(zuò)用。
使用(yong)方法:
1)在(zai)熔化後(hou)的金屬(shu)液進入(ru)澆包容(rong)量的1/10時(shi),應及時(shi)加入金(jin)屬液淨(jìng)化劑,加(jia)入量通(tong)常爲金(jin)屬液重(zhòng)量的0.15-0.20%,當(dang)出爐溫(wēn)度較低(dī)(≤1400℃時),應适(shì)當加大(dà)用量。
2)當(dang)金屬液(yè)充滿澆(jiao)包後,淨(jìng)化過程(cheng)基本結(jié)束,此時(shí)液體的(de)表面雜(za)質多,粘(zhān)度高,張(zhāng)力大,流(liú)動性差(chà)。這時應(ying)在其表(biao)面撒入(rù)适量的(de)除渣劑(ji),作少許(xu)時間的(de)攪拌後(hou),扒除産(chan)生的聚(ju)集性雜(zá)物,此過(guo)程通常(chang)應進行(hang)2—3次,這時(shi)金屬液(yè)已得到(dào)大面積(ji)的淨化(hua)。但由于(yú)在澆注(zhù)過程中(zhong)澆包中(zhong)金屬
液(ye)内仍有(you)微量的(de)殘餘雜(za)質不斷(duàn)上浮,因(yin)此,澆注(zhu)前應在(zài)澆包的(de)澆嘴後(hòu)方撒入(rù)适量的(de)除渣劑(ji)隔擋雜(za)物,這樣(yàng)使得進(jìn)入型腔(qiāng)的金屬(shǔ)液更力(lì)口純淨(jing)。
3)該産品(pǐn)不提倡(chàng)在熔化(huà)爐内進(jin)行使用(yong)。
4)在淨化(huà)過程中(zhōng)會産生(sheng)硫化氫(qīng)等有害(hài)氣體,提(ti)示用戶(hù)注意防(fang)塵。
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