鋼鐵液(yè)脫磷的意義(yi)：
   在傳統的理(lǐ)念上，鋼鐵液(yè)體熔化過程(chéng)中，磷是無法(fǎ)去除的，這一(yī)理念曾根深(shēn)蒂固．針對這(zhe)一課題，本公(gōng)司經多年努(nǔ)力已成功研(yan)制并規模化(huà)生産了【鋼鐵(tie)液脫磷劑】産(chǎn)品，該産品已(yi)在鑄造行血(xuè)中得到廣泛(fàn)的認同和生(sheng)産應用，使鋼(gang)鐵液中的脫(tuō)磷問題不再(zai)成爲過去和(hé)無耐。其應用(yòng)效果、生産過(guo)程中已經得(de)到驗證。
産品(pǐn)功能：
   針對鑄(zhu)件生産過程(cheng)中存在且難(nán)以消除的二(èr)元和三元磷(lín)共晶缺陷，在(zai)研制過程中(zhong)采用了相關(guan)的活性物質(zhì)，經過特别生(sheng)産工藝方法(fǎ)的處理，從而(er)使該産品能(néng)夠在鋼鐵液(yè)中起到分解(jiě)磷共晶、吸收(shōu)磷元素，在鋼(gāng)鐵液中形成(cheng)P2O5，并與Cao結合形(xíng)成穩定的高(gao)堿性複合渣(zhā)後，漂浮在鋼(gāng)鐵液的表面(miàn)上，扒除複合(hé)渣後則可起(qi)到脫磷作用(yòng)。其化學反應(yīng)方程式爲：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該(gāi)産品爲目前(qián)鋼鐵礦源物(wu)質的冶煉、熔(rong)化後鋼鐵液(yè)中脫磷的新(xin)型添加劑。經(jīng)實際生産過(guo)程驗證結果(guo)表明：該産品(pin)在鋼鐵液溫(wen)度≥1400℃≤1450℃時，加入量(liang)爲金屬液重(zhong)量的0.50-1.00％時，可脫(tuo)掉30-40％的磷份，并(bing)随着【鋼鐵液(yè)脫磷劑】加入(rù)量的增加，脫(tuō)磷效果随之(zhi)提高。提示用(yòng)戶應特别注(zhu)意，過高或過(guò)低的出爐溫(wēn)度都不利于(yu)脫磷效果的(de)實現，這也是(shi)實現脫磷效(xiào)果的關鍵所(suǒ)在。
使用方法(fa)：
   1)在鋼鐵液規(gui)定的出爐溫(wēn)度倒入包内(nei)容量的1/10時，應(ying)及時加入【鋼(gang)鐵液脫磷劑(jì)】。脫磷劑加入(rù)量的多少應(yīng)視其鋼鐵液(ye)體中含磷量(liang)的高低和産(chan)品對含磷量(liang)的需求而定(dìng)。脫磷率通常(cháng)按30％-40％加以計算(suan)。
   2)經30-50秒鍾的置(zhi)換還原反應(yīng)後，由人工作(zuò)少許時間的(de)攪拌，然後在(zai)鋼鐵液體表(biao)面撒入适量(liàng)的除渣劑，扒(ba)除産生的堿(jiǎn)性複合渣，即(ji)可起到脫磷(lín)作用。
   3)扒除堿(jian)性複合渣，通(tōng)常應進行2—3次(cì)，然後在鋼鐵(tiě)液表面撒上(shàng)一層覆蓋劑(jì)，以防止鋼鐵(tiě)液的氧化和(hé)降溫。
   4)該産品(pǐn)應妥善貯存(cun)在幹燥通風(fēng)庫房内，通常(cháng)用塑料布覆(fù)蓋，嚴防雨淋(lin)受潮，水份應(ying)控制在≤0.10%以内(nèi)。